連續(xù)精餾實驗裝置原料液就可能有哪五種熱狀況
點擊次數(shù)：3006 更新時間：2020-05-27
連續(xù)精餾實驗裝置操作的應用都是十分廣泛的。為了提高產(chǎn)品的純度和原料凈化的要求，相應地對精餾塔分離能力的要求也愈來愈高。評價精餾設備的分離能力，對于板式塔多采用塔板效率，而對于填料塔常以等板高度(當量高度)來評定。實驗室測定填料精餾柱各種填料性能的實驗，是研究精餾塔的一項重要實驗技術。
無論精餾亦或是分餾，都是一種分離技術，當要分離的混合物中的化合物的沸點差異不足以采用簡單蒸餾技術時使用。待分離的組分以不同的級分收集，其特性通常通過光譜學或TLC(薄層色譜法)確認。第Y部分通常只有幾滴，稱為前部。它含有樣品中存在的任何高揮發(fā)性物質，并且是蒸餾玻璃器皿的第Y次沖洗。如果分析需要，它可以與下一個分數(shù)組合。
若進料中的輕組分的濃度增加時，提餾段的負荷增加。對于固定了提餾段塔板數(shù)的塔來說，將造成提餾段的輕組分蒸出不*，釜液中輕組分的損失加大。
應當指出，在精餾操作過程中，進料量、進料組成和進料溫度的改變，塔釜加熱蒸汽量的改變、回流量、回流溫度、塔頂冷劑量的改變以及塔板的堵塞等，都有可能引起塔壓的波動，此時我們應先分析塔壓波動的原因，及時處理，使操作恢復正常。
在實際生產(chǎn)中，原料液經(jīng)預熱后進入精餾實驗裝置，因此，連續(xù)精餾實驗裝置的原料液就可能有五種熱狀況：
(1)溫度低于泡點的冷液體；
(2)泡點下的飽和液體；
(3)溫度介于泡點和露點之間的氣液混合物；
(4)露點下的飽和蒸汽；
(5)溫度高于露點的過熱蒸汽。
這五種進料熱狀況，使進料后分配到精餾段的蒸汽量及提餾段的液體量有所不同。
